Beschrijving*
De vacuüm- en gasflessensluitmachine is ontworpen en gebouwd volgens de modernste en meest geavanceerde technologieën. Alle gekozen oplossingen zijn het resultaat van onderzoek en ontwerp gericht op het bouwen van veilige, betrouwbare machines die hoge kwaliteits- en productienormen garanderen.
De machine is gebouwd met hoogwaardige componenten om weinig onderhoud en een lange levensduur te garanderen. De leidingen, fittingen, kleppen, materialen en geïnstalleerde instrumentatie voldoen aan de F.D.A.-richtlijnen.
Alle machineonderdelen, gladde oppervlakken en afgeronde hoeken zijn speciaal ontworpen om reiniging en ontsmetting te vergemakkelijken.
Het proces voor het aftappen van flessen is verdeeld in de volgende stappen:
1. Toevoer van flessen: De flessen die van de lijn komen, komen bij de machine aan waar een vijzel ze op de juiste hoogte plaatst. De doseerschroef leidt de flessen naar de toevoerputten waar ze, na een rotatie van ongeveer 180°, op de carrouselplaten worden geplaatst.
2. Afdekken onder aangepaste atmosfeer: De toevoerster stort de flessen op de carrouselplaten, die de fles naar de aftapkop bewegen; de procedure voor het aftoppen van de flessen is verdeeld in de volgende stappen: Fles optillen, fles aftappen, fles vacuüm, fles stikstof en afdoppen, fles vacuüm, fles aftappen, fles dalen en loslaten.
3. Lossen van de flessen: De uitgangsster ontvangt de flessen van de aftoppingcarrousel en deponeert ze na een rotatie van ongeveer 180° op de uitgangsband, dicht bij de uitwerper.
4. Uitwerpen van flessen: Het rejectiesysteem wordt geïmplementeerd door middel van een systeem genaamd Soft Push, dat wordt gekenmerkt door de aanwezigheid van een pad bedekt met absorberend materiaal en aangedreven door een pneumatische cilinder. Na ontvangst van het afkeursignaal van de besturingslogica van de machine, komt de pad naar buiten, raakt de flessen met onvolkomenheden in de dop en verplaatst ze naar een onafhankelijke afkeurhoop. Daarentegen kunnen de geschikte flessen vrij naar het volgende proces stromen.
De productiesnelheid kan worden aangepast door middel van de juiste parameters die vanaf het bedieningspaneel kunnen worden ingesteld. De maximaal haalbare snelheid is 9.000 flessen per uur met flessen van 100 ml.
Productie 9000 flessen / u (100 ml)
Grootte van behandelde flessen 50 / 100 ml
Materiaal van behandelde flessen: glas
Stoomverbruik 300 kg / uur
Waterverbruik 18 lt / min
Details
- Industrie:farmaceutisch, cosmetica, nutraceutisch
- Snelheid:150 /min
- Type:roterend
- Fles toevoersysteem:geen
- Dop toevoersysteem:ja
- Met laminaire stroming:geen
Voorwaarden en grootte
- Status:Zichtbaar
- Voorwaarde:Goed
- Lengte:4550 mm
- Breedte:2310 mm
- Gewicht:5000 kg