5-assige bewerkingscentra

116 Machines

5-assige bewerkingscentra vertegenwoordigen het toppunt van technische evolutie in de mechanica, waardoor oneindige bewerkingen kunnen worden uitgevoerd op werkstukken van verschillende vormen en afmetingen met absolute precisie. Bij Makinate vindt u een ruime selectie van hoogwaardige, gebruikte 5-assige bewerkingscentra van de beste internationale fabrikanten, zoals Mazak, DMG Mori, Doosan, Hermle, Emco, Mori Seiki, Kitamura en vele andere toonaangevende merken in de multi-as gereedschapsmachine-industrie.

Technologie en capaciteiten van 5-assige bewerkingscentra

5-assig bewerken maakt het mogelijk complexe bewerkingen uit te voeren op componenten van verschillende vormen en afmetingen met een precisie en flexibiliteit die onmogelijk te bereiken is met traditionele machines.... De term "5 assen" verwijst naar het bijzondere vermogen van deze machines om de frees in vijf verschillende richtingen te bewegen. Naast de X-, Y- en Z-assen, die aanwezig zijn op alle freesmachines, maken 5-assige bewerkingscentra gecontroleerde rotatie van het gereedschap rond de A- en B-assen mogelijk, wat totale bewegingsvrijheid en volledige toegang tot alle oppervlakken van het werkstuk biedt.

Configuratie van roterende assen

De A-as vertegenwoordigt de rotatie-as van de kop waarop het gereedschap is gemonteerd, terwijl de B-as meestal de rotatie-as van de tafel vertegenwoordigt. Deze configuratie stelt het gereedschap in staat het werkstuk vanuit elke mogelijke richting te benaderen, waardoor bewerking van vijf zijden van het component met één enkele machine-instelling mogelijk is. Dit resulteert in een enorme tijdsbesparing, elimineert de noodzaak voor handmatig positioneren van het werkstuk en maakt de productie van afgewerkte componenten met zeer hoge precisie en zeer strakke toleranties mogelijk.

Continu vs. geïndexeerde 5-assige centra

5-assig bewerken onderscheidt zich ook naar gelang de gelijktijdigheid van de asbewegingen. Er zijn twee hoofdtypen 5-assige bewerkingscentra:

Puur 5-assig (continu): alle vijf assen kunnen zich gelijktijdig bewegen tijdens het bewerken, waardoor de machine ook zeer complexe geometrieën kan genereren tijdens de productiecyclus
Geïndexeerd 5-assig: de A- en B-as worden in de gewenste positie vergrendeld voordat het standaard 3-assige freesprogramma wordt gestart

Bij gelijktijdig bewerken van alle vijf assen is geen interventie van de operator nodig om het gereedschap in de gewenste positie te brengen, aangezien dit automatisch door de machine wordt gedaan via de CNC-besturing, wat absolute herhaalbaarheid en constante precisie garandeert.

Productievoordelen en toepassingen

5-assige bewerkingscentra bieden talrijke concurrentievoordelen ten opzichte van traditionele machines:

Volledige bewerking van het werkstuk in één enkele instelling, waardoor opstellingstijden drastisch worden verminderd
Eliminatie van herpositioneringsfouten en verbetering van geometrische precisie
Mogelijkheid om complexe oppervlakken, onderfrezen en 3D-geometrieën te realiseren die met 3-assige machines onmogelijk zijn
Vermindering van de totale bewerkingstijd dankzij optimale toegang van het gereedschap tot het werkstuk
Verbetering van het oppervlak dankzij de optimale gereedschapshoek
Ideaal voor sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, automotive, complexe mallen, medische apparatuur en geavanceerde prototyping

Technische specificaties en configuraties

De 5-assige bewerkingscentra in ons catalogus hebben verschillende technische configuraties. De lineaire verplaatsingen van de X-, Y- en Z-assen variëren meestal van 350-400 mm tot meer dan 2000 mm, afhankelijk van het model en de toepassing. De draai- en kanteltafels variëren van 400 x 400 mm tot 1250 x 800 mm en groter, met draagvermogens van 300 kg tot meer dan 1200 kg voor de meest robuuste modellen. De roterende assen bieden doorgaans een volledige 360° rotatie op de C-as (tafelrotatie) en variabele kantelbereiken op de A- of B-as (-110° tot +110° of -120° tot +30°, afhankelijk van de configuratie).

Hoge prestaties spindels

De op 5-assige bewerkingscentra geïnstalleerde spindels zijn ontworpen voor hoge prestaties. De meest voorkomende gereedschapshouders zijn HSK 40, HSK 63, ISO 40, ISO 50 en SK-40, met rotatiesnelheden van 12.000–15.000 tpm op standaardmodellen en tot 18.000–32.000 tpm op high-speed versies voor aluminium en lichte materialen. Het vermogen varieert van 17 kW tot 35 kW en meer, wat hoge materiaaldiepte verwijdering mogelijk maakt, zelfs bij moeilijke materialen.

Geavanceerde numerieke besturing

5-assige bewerkingscentra vereisen geavanceerde CNC-besturingen die de complexe kinematica van vijf assen gelijktijdig kunnen beheren. De belangrijkste geïnstalleerde besturingen zijn Heidenhain (iTNC 530, iTNC 640), Fanuc (16iMB, 18iMB5), Siemens (840D), Mazatrol (Smooth en andere versies) en Selca. Deze geavanceerde CNC-systemen maken het programmeren van complexe gereedschapsbanen mogelijk, het beheren van kinematische compensatie, botsingscontrole en het optimaliseren van gereedschapsbanen om de productiviteit te maximaliseren.5-assige bewerkingscentra zijn meestal uitgerust met automatische gereedschapsmagazijnen van 30 tot 80 posities en meer, laser-gereedschapsmeetsystemen voor lengte en diameter, Renishaw-sondes of equivalente in-machine meetinstrumenten, hogedruk-koelsystemen (15–50 bar), spanenafvoer, spindelkoeling, filtratie- en koelmiddelvoorbereidingseenheden en gereedschapsbreukmonitoring- en controlesystemen.

Waarom gebruikte 5-assige bewerkingscentra bij Makinate kiezen

Aankoop van gebruikte 5-assige bewerkingscentra is een strategische investering voor bedrijven die geavanceerde technologieën nodig hebben voor complexe bewerkingen. Elk centrum in onze catalogus wordt geleverd met een volledig technische specificatieblad met gedetailleerde informatie over het type assen (continu of geïndexeerd), lineaire en roterende assen, afmetingen en draagvermogen van de tafel, spindelkenmerken, type CNC-besturing, gereedschapsmagazijncapaciteit, geïnstalleerde opties en algemene onderhoudstoestand. Gebruikte 5-assige bewerkingscentra bieden toegang tot geavanceerde productietechnologieën tegen aanzienlijk lagere investeringskosten dan nieuw, terwijl ze de mogelijkheid behouden om complexe geometrieën met maximale precisie en hoogwaardige afwerking te bewerken.

Technologie en capaciteiten van 5-assige bewerkingscentra

Configuratie van roterende assen

Continu vs. geïndexeerde 5-assige centra

5-assig bewerken onderscheidt zich ook naar gelang de gelijktijdigheid van de asbewegingen. Er zijn twee hoofdtypen 5-assige bewerkingscentra:

Puur 5-assig (continu): alle vijf assen kunnen zich gelijktijdig bewegen tijdens het bewerken, waardoor de machine ook zeer complexe geometrieën kan genereren tijdens de productiecyclus
Geïndexeerd 5-assig: de A- en B-as worden in de gewenste positie vergrendeld voordat het standaard 3-assige freesprogramma wordt gestart

Productievoordelen en toepassingen

5-assige bewerkingscentra bieden talrijke concurrentievoordelen ten opzichte van traditionele machines:

Volledige bewerking van het werkstuk in één enkele instelling, waardoor opstellingstijden drastisch worden verminderd
Eliminatie van herpositioneringsfouten en verbetering van geometrische precisie
Mogelijkheid om complexe oppervlakken, onderfrezen en 3D-geometrieën te realiseren die met 3-assige machines onmogelijk zijn
Vermindering van de totale bewerkingstijd dankzij optimale toegang van het gereedschap tot het werkstuk
Verbetering van het oppervlak dankzij de optimale gereedschapshoek
Ideaal voor sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, automotive, complexe mallen, medische apparatuur en geavanceerde prototyping

Technische specificaties en configuraties

Hoge prestaties spindels

Geavanceerde numerieke besturing

Waarom gebruikte 5-assige bewerkingscentra bij Makinate kiezen

Hot Deal

Gebruikt DECKEL MAHO DMC 75V Linear 5-assig bewerkingscentrum

Code: M2476473744
Status: Zichtbaar
Voorwaarde: Goed
Jaar: 2006

5-assige bewerkingscentra

Technologie en capaciteiten van 5-assige bewerkingscentra

Configuratie van roterende assen

Continu vs. geïndexeerde 5-assige centra

Productievoordelen en toepassingen

Technische specificaties en configuraties

Hoge prestaties spindels

Geavanceerde numerieke besturing

Waarom gebruikte 5-assige bewerkingscentra bij Makinate kiezen

Technologie en capaciteiten van 5-assige bewerkingscentra

Configuratie van roterende assen

Continu vs. geïndexeerde 5-assige centra

Productievoordelen en toepassingen

Technische specificaties en configuraties

Hoge prestaties spindels

Geavanceerde numerieke besturing

Waarom gebruikte 5-assige bewerkingscentra bij Makinate kiezen

Bedrijf

Diensten

Juridische informatie

Ondersteuning

Taal wijzigen